|
Подробная информация о продукте:
|
Сырая вода: | Отработанная вода | Обработанная вода: | Вода/чистая вода жизни |
---|---|---|---|
Труба: | Нержавеющая сталь | Дозировать танк: | ПЭ |
Фильтрационный чан: | ФРП | ||
Высокий свет: | Алюминиевое оборудование повторного пользования воды профиля,Оборудование повторного пользования воды фильтра FRP,Подгонянная система обработки сточных вод |
Алюминиевая обработка сточных вод профиля, оборудование повторного пользования воды
Особенности сточных водов
Алюминиевый производственный процесс профиля главным образом включает обсаливать, алкали вытравляя, мариновать, оксидацию, запечатывание и расцветку сформированного алюминиевого профиля, и профилю после вышеупомянутого процесса нужно быть очищенным с водой, и эта часть воды чистки профиля discharged в форме переполнения очищая танк основной источник отработанной воды от алюминиевой фабрики профиля. В дополнение к большое количество алюминиевых ионов, отработанная вода продукции от алюминиевых заводов профиля также содержит некоторые ионы металла как цинк, никель, и медь. Пэ-аш отработанной воды меняет в зависимости от требований к продукции, но наибольшее из этого кислотно.
Отработанной воды профиля таблицы 1 таблица алюминиевой качественная
Деталь | ПЭ-АШ | Приостанавливанное дело (mg/L) | Медь (mg/L) | Цинк (mg/L) | Никель (mg/L) |
Концентрация | 2~4 | 300~1000 | 0.5~3 | 1.5~4 | 1.5~4 |
Процесс обработки сточных вод
Ввиду характеристик алюминиевой отработанной воды профиля главным образом содержа различные ионы металла и приостанавливанные твердые тела, приняты процесс регулировки обезвреживания и седиментирование свертывания.
Алюминиевая отработанная вода продукции профиля discharged от мастерской и подач в танк регулировки обезвреживания, который оборудован с взволнованием воздуха для того чтобы сбалансировать качество воды. После того как отработанная вода сбалансирована в качестве воды и томе регулируя танка, добавлены, что регулирует значение пэ-аш до 6-9, и после этого нагнетен алкали в танк седиментирования, и флокулянт (PAM) добавлен во время нагнетая процесса. После того как ионы металла в отработанной воде реагируют с алкалиом для того чтобы сформировать окисоводоподы, под действием флокулянта, они формируют более большие частицы квасцов, которые устанавливают быстро под действием силы тяжести, и ясную жидкость в верхнем - половина танка седиментирования можно сразу discharged.
Шуга в танке седиментирования сконцентрирована в танке шуги и нагнетена в прессу плиты и фильтра рамки для dewatering и после этого использована для санитарного места захоронения отходов или всестороннего использования.
Отростчатый принцип
1. Регулируя бассейн
В обработке алюминиевой отработанной воды профиля, тип танка регулируя танка разделен в 2 типа: прерывистый и непрерывный. Для ручной регулировки, необходимо разделить танк регулировки в 2 отсека. Время пребывания отработанной воды в каждом отсеке 1~2 h, который использован в поворотах и периодически облегчать ручную регулировку; автоматическому регулированию только нужен один отсек для танка регулировки, и регулятор пэ-аш автоматический использован для того чтобы контролировать отработанную воду. значение пэ-аш, должное к алюминиевой отработанной воде профиля содержит большое количество алюминия, и алюминий в амфотерном государстве в решении. Когда pH8.5<3>, больше всего гидроокиси алюминия будет hydrolyzed в диапазоны отрицательно - поручил сложный анион. Поэтому, значение пэ-аш необходимо контролировать в соотвествующем ряде во время проектировать поручать так, что алюминий сможет полно осадить в форме гидроокиси алюминия.
2. Клетка реакции
Функция танка реакции сделать Al3+ и OH в алюминиевой отработанной воде профиля полно прореагировать для того чтобы сформировать неразрешимое высыпание 3 Al (OH). Обычно вертикальные танки седиментирования подачи используют реакторы подачи вортекса, и танки седиментирования адвекции используют реакторы дефлектора.
танк седиментирования 3.Coagulation
После того как ионы металла в отработанной воде реагируют с алкалиом в подготовляя танке, неразрешимые окисоводоподы сформированы. Однако, потому что сформированные частицы небольшие и не легки для того чтобы установить под действием подачи воды, флокулянты необходимо добавить, что сделали скрепление этих частиц и агрегатный. В более большие частицы, которые извлекаются разъединением тверд-жидкости в танк седиментирования. Танк седиментирования принимает адвекцию или вертикальная подача, особенно последнее наиболее широко используемое. Вертикальный танк седиментирования подачи особенно соответствующий для поселения флокена, и прост работать, легкий для того чтобы управлять, и супернатант можно стечь сразу. Время пребывания танка седиментирования 2h, и нагрузка поверхности 1m3/(m2·h).
4. обработка шуги
Алюминиевой шуге профиля discharged от танка седиментирования имеет содержание влаги больше чем 90% и нужно быть обезвоженным. Согласно производственной мощности и масштабу фабрики удаления бытовых отходов, 2 метода, естественное засыхание и механическое обезвоживание, выбраны для того чтобы обработать шугу. Естественное засыхание использовать суша танк для удержания шуги и для использования солнца высушить его. Преимущества этого метода работ-сбережения и экономические, но только соответствующее для предприятий с небольшим количеством шуги, и она очень хлопотна в дождливой погоде; механический dewatering включает пользу центрифуг, пресс фильтра пояса, и пресс плиты и фильтра рамки. Однако, должный к свободной структуре алюминиевой шуги и своего corrosiveness, только пресса плиты и фильтра рамки имеет самое лучшее влияние. Поэтому, в проектировании, шуга discharged от танка седиментирования к шуги сгущать танку статическим давлением, и после этого нагнетена к прессе плиты и фильтра рамки после быть сконцентрированным. После обработки, содержание влаги шуги можно уменьшить до около 70%, и торт шуги можно транспортировать или всесторонне использовать.
Контактное лицо: hongjun
Телефон: +8618823149433